-
详细信息
在线自动纯度分析工作站OnLine-PurityAnalyser
-制糖工业糖度锤度纯度在线连续监测
一、德国SCHMIDT+HAENSCH公司简介
德国SCHMIDT+HAENSCH (S+H) 公司,自1864年创立以来,作为一家拥有超过160年历史的家族企业,始终专注于精密光学测量仪器的研发与制造。凭借深厚的知识和持续的技术创新,S+H已成为全球先进实验室及过程控制仪器供应商。在制糖行业,S+H拥有丰富的经验,为甘蔗糖和甜菜糖生产提供高精度、高可靠性的分析解决方案。OnLine-PurityAnalyser正是S+H在自动化和在线分析领域的杰出代表,它凝聚了S+H在光学测量、自动化控制和行业应用方面的深厚积累。S+H致力于提供符合国际标准(如ICUMSA)的高性能设备,助力制糖企业提升生产效率、优化工艺控制并确保产品质量。
二、制糖工业在线自动纯度分析工作站OnLine-PurityAnalyser:产品介绍
在线纯度分析的重要性与原理
在甘蔗糖和甜菜糖的生产过程中,纯度是衡量糖汁和糖浆品质的关键指标。纯度定义为糖分(通常以旋光度Pol表示)占总可溶性固形物(通常以锤度Brix表示)的百分比。高纯度的糖汁意味着更少的非糖分杂质,这对于后续的结晶和精炼过程至关重要,直接影响成品糖的收率和质量。
传统的纯度分析通常在实验室进行,需要人工从生产线上取样,然后进行稀释、过滤、测量Brix和Pol,计算纯度。这种离线分析方法存在滞后性,无法及时反映工艺状态的变化,且人工操作可能引入误差。
德国S+H在线自动纯度分析工作站OnLine-PurityAnalyser的设计目标是实现纯度测量的自动化和在线化。它直接从生产线抽取样品,自动进行预处理和测量,并实时输出纯度结果。其核心原理是结合了在线折光测量和在线旋光测量:
-
Brix测量: 利用在线折光仪测量样品的折光率,并将其转换为锤度(Brix)。
-
Pol测量: 利用在线NIR(近红外)旋光仪测量样品的旋光度(Pol)。旋光度与溶液中糖分(蔗糖)的浓度有关。使用NIR波长可以减少样品颜色和浊度对测量的影响。
-
纯度计算: 根据ICUMSA标准GS5/7-1(1994)并经密度校正的公式,利用测得的Pol和Brix值自动计算纯度,考虑温度和密度对测量结果的影响,提供了更准确的纯度值。
OnLine-PurityAnalyser在线自动纯度工作站
OnLine-PurityAnalyser是德国S+H专为制糖行业设计的革命性在线分析系统,它是制糖行业全世界首台直接用于生产线的自动纯度分析工作站。该系统将复杂的纯度分析过程完全自动化,实现了对制糖工艺流程中关键点样品纯度的连续、实时监控。
在线自动纯度工作站是一个集成的整体系统,通常安装在温控防护工业整体架式机箱内(防护等级IP54),以适应糖厂复杂的生产环境。其主要组成部分包括:
-
样品抽取与预处理系统: 专利的样品切换系统可连接多达六路不同的工艺样品流(如清汁、厚汁、混合汁、粗糖液、糖浆等)。系统自动从选定的工艺管道抽取样品,并送入样品处理器进行必要的预处理,如稀释和降温,以满足测量单元的要求。
-
在线折光检测单元: 集成S+H高精度在线折光仪,用于连续测量样品的Brix值。配备高效的清洗喷嘴,确保棱镜表面清洁,避免样品残留影响测量精度。
-
在线NIR旋光检测单元: 集成S+H高精度在线NIR旋光仪,用于连续测量样品的Pol值。NIR技术减少了样品颜色和浊度的干扰。
-
中央控制电脑(PC): 系统的控制中心,运行智能化的控制软件。软件负责控制样品切换、预处理、测量、数据采集、纯度计算、结果显示、数据存储和输出。软件可根据工艺需求调整检测频次和样品顺序,并执行自动清洗和“清零”程序。
-
数据输出与集成: 测量结果(Brix, Pol, Purity, Temperature)可实时显示在本地屏幕上,并通过多种接口(如Ethernet, RS232)输出到糖厂的中央控制室或DCS/SCADA系统,实现与工厂自动化系统的无缝集成。
OnLine-PurityAnalyser的引入,彻底改变了传统的纯度分析模式。它取代了耗时耗力的人工实验室分析,显著提高了测量频率和数据的新鲜度,使得工艺工程师能够更及时地了解生产状态,快速做出调整,优化生产过程。、
三、制糖在线自动纯度分析工作站主要技术参数
德国S+H的 OnLine-PurityAnalyser具有专为在线连续测量设计的技术参数,确保在工业环境下提供可靠的纯度分析结果。
参数项目
技术参数范围/数值
说明
测量参数
Brix, Pol, Purity, Temperature
系统可同时测量的关键工艺参数
Brix测量范围
0 - 100 % Brix
可测量的样品总可溶性固形物范围
Pol测量范围
-35°Z - +105 °Z
可测量的样品旋光度范围
纯度计算范围
0 - 100 %
计算得出的纯度百分比范围
测量原理
折光法 (Brix), NIR旋光法 (Pol),常规旋光法可选
用于测量Brix和Pol的技术
纯度计算依据
ICUMSA GS5/7-1(1994) + 密度校正
纯度计算遵循的国际标准和方法
检测周期
每10分钟 (典型)
系统完成一次完整分析循环所需的时间
样品输入路数
*多6路 (专利切换系统)
系统可连接并自动切换分析的工艺样品流数量
自动化功能
自动取样、稀释、降温、测量、清洗、计算、数据输出
系统自动完成的操作步骤
防护等级
IP54 (温控防护柜)
系统外壳对灰尘和水的防护能力
光源
LED (折光仪), NIR LED (旋光仪)
使用的长寿命光源
接口
Ethernet, RS232
用于数据传输和系统集成
电源要求
100-240 V AC, 50/60 Hz
仪器工作所需的电源规格
工作环境温度
适应工业环境 (通过温控柜)
仪器可在糖厂生产环境温度下稳定运行
四、OnLine-PurityAnalyser在制糖行业的典型应用
德国S+H在线自动纯度分析工作站OnLine-PurityAnalyser是现代制糖厂实现智能化、高效化生产控制的核心设备,其典型应用遍布制糖工艺的关键环节:
-
清汁纯度监控: 在澄清和过滤工序后,清汁的纯度直接反映了净化效果。在线监测清汁纯度,可以及时发现净化异常,指导操作人员调整石灰、二氧化碳的加入量或过滤参数,确保后续工序获得高品质的糖汁。
-
厚汁纯度监控: 在蒸发浓缩工序后,糖汁变为厚汁。在线监测厚汁纯度,是评估蒸发效果和为结晶工序做准备的关键。纯度数据有助于优化蒸发操作,减少糖分降解。
-
混合汁纯度监控: 对于甘蔗糖厂,混合汁是压榨后的汁液。在线分析混合汁纯度,可以评估压榨效率和原料质量。
-
粗糖液纯度监控: 在粗糖溶解和精炼过程中,监测粗糖液的纯度,有助于控制溶解和净化效果,确保进入结晶工序的糖液纯度达标。
-
糖浆纯度监控: 在结晶和分蜜工序中产生的糖浆,其纯度决定了糖蜜的产量和品质。在线监测糖浆纯度,可以指导分蜜操作,优化结晶过程,提高成品糖收率。
-
工艺优化与自动化控制: OnLine-PurityAnalyser提供的实时、连续的纯度数据,是实现制糖工艺自动化控制的基础。通过将纯度数据反馈给DCS/SCADA系统,可以实现对关键工艺参数(如流量、温度、试剂添加量等)的自动调整,使生产过程始终运行在*佳状态,提高生产效率和稳定性。
-
减少人工干预与提高效率: OnLine-PurityAnalyser取代了繁琐的人工取样和实验室分析,显著减少了人工操作,降低了人为误差,提高了分析效率和数据可靠性。实验室人员可以从日常重复性工作中解放出来,专注于更重要的任务。
-
及时发现问题与快速响应: 每10分钟一次的检测周期,使得工艺工程师能够几乎实时地了解纯度变化。一旦出现异常,可以立即采取纠正措施,避免问题扩大,减少损失。
-
数据记录与追溯: 系统自动记录所有测量数据,形成完整的历史记录,便于进行工艺分析、故障排查和质量追溯,满足ISO等质量管理体系的要求。
德国S+H在线自动纯度分析工作站OnLine-PurityAnalyser是现代制糖厂提升核心竞争力的重要投资。它通过实现纯度分析的在线化和自动化,为制糖企业带来了更高的效率、更优的工艺控制、更稳定的产品质量和更低的运营成本。
-