德国S+H在线自动滴定工作站AOTS

6.2在线自动滴定工作站AOTS

在碳酸法制糖工艺中，清净工段是决定产品收率与品质的重要环节。pH值的精确控制、碱度的稳定以及碳酸饱充终点的把握，直接影响着后续清净汁质量乃至蒸发罐的结垢情况。然而，传统的依赖人工定时取样、化验室分析的控制方式，其滞后性与不确定性，正成为制约糖厂降本增效、迈向智能制造的瓶颈。

传统生产中容易遇到如下问题：

1. 饱充终点难控：人工判断或固定时间控制，导致石灰乳或CO₂过量/不足，糖分分解或杂质沉淀不完全。

2. 压滤性能不稳：碳酸钙沉淀颗粒形态不佳，导致泥汁过滤困难，压滤周期延长，滤布损耗严重。

3. 清净汁质量波动：色值高、钙盐含量超标，直接影响后续结晶，导致成品糖等级下降，产蜜率增高。

4. 能源物料浪费：不精确的控制导致石灰、CO₂及蒸汽的无谓消耗，生产成本居高不下。

德国S+H的自动滴定工作站 AOTS将精密的滴定分析实验室直接嵌入到您的生产流程中，实现从预灰、主灰（一、二次饱充）到清净汁的全流程自动化在线监控。

1.准确锁定工艺点，实现饱充控制
AOTS能够24小时不间断地自动抽取和分析各个工艺点的样品，实时监测*关键的pH值与碱度。它能精准捕捉到碳酸饱充的“*佳碱度点”，并将数据即时传输至DCS/PLC系统。这使得对石灰乳流量和CO₂阀门的闭环自动控制成为现实，确保每一次饱充反应都在*佳条件下完成，从源头上稳定了工艺。

2. 优化沉淀形态，显著提升压滤性能
良好的饱充控制，意味着能够生成颗粒均匀、结构粗大的碳酸钙沉淀物。这种理想的沉淀物作为助滤剂，能改善泥汁的过滤性能，不仅缩短压滤周期、提高处理量，更能有效延长滤布使用寿命，减少停机更换带来的损失。

3. 大幅提升清净汁品质，为高产高质打下基础
通过稳定、优化的清净过程，AOTS能帮助您获得色值更低、纯度更高、钙盐含量更少的优质清净汁。高品质的清净汁意味着更少的蒸发罐结垢、更优的结晶条件、更高的优级品率和更低的产蜜率，直接转化为实实在在的经济效益。

4. 实现降本增效
准确的在线过程控制杜绝了化学品（石灰、CO₂）的浪费，并因工艺流程稳定而降低了蒸汽等能源的消耗，据统计可节省高达20%的原料与能源。

5. 智能与坚固，专为糖厂环境设计
AOTS采用模块化和IP55防护等级设计，能从容应对糖厂高温、高湿的严苛环境。系统具备远程操作与维护功能，并可自动清洗，减轻了现场人员的工作负担和化验室的检测压力，让您的团队能聚焦于更高层次的工艺优化。

德国S+H AOTS在线自动滴定分析工作站是一套成熟、可靠的碳酸法制糖工艺自动化解决方案。