德国S+H在线钙离子自动分析工作站在线Ca++自动分析工作站

德国S+H 在线Ca自动分析工作站

在制糖工业的生产链中，钙离子（Ca²⁺）是一个重要的控制指标。碳酸化过程使糖汁在溶液中含有大量的 Ca 2+离子，这些离子会沉淀并结垢传热表面，例如厚汁蒸发器或真空锅，从而导致能源成本和化学煮沸（除垢）成本增加。除了降低能源成本外，采用糖蜜脱糖的甜菜工厂还需要软化糖蜜以使分离树脂保持单价形式。

如果控制不好一旦在加热过程中浓度过高，便会在蒸发罐、加热器等关键设备表面形成坚硬的钙垢。

会产生较大的影响：

1. 能效锐减：水垢的导热性极差，导致热交换效率大幅降低，蒸汽消耗急剧上升。

2. 成本激增：频繁的停机酸洗不仅耗费大量化学品和人力，更直接影响生产计划，造成产能损失。

3. 品质隐患：钙离子浓度控制不当，会影响糖汁的纯度、色值，并影响成品糖的质量。
    

传统的依赖人工定时取样、化验室分析的方法，其结果的滞后性让生产控制永远跟随滞后。

SCHMIDT+HAENSCH (德国S+H)，专为制糖行业量身打造——在线Ca自动分析工作站，一套能将您的过程控制提升至全新维度的智能分析系统。

SCHMIDT+HAENSCH在线Ca分析工作站，是一套将精密化学实验室搬到生产线旁的过程分析技术（PAT）解决方案。它通过全自动的EDTA络合滴定法，为您提供实验室级别的准确数据，但速度却是实时的。

1. 实时预警，准确控制离子交换工艺
这套系统*大的价值在于“在线”二字。它能24小时不间断地监测清汁或蒸发前清汁中的钙离子浓度。当浓度接近警戒线时，系统能立即发出信号，自动或提示操作员启动脱钙离子交换柱的再生流程。这种“主动预控”模式，能确保进入蒸发系统的糖汁始终处于低钙硬度状态，从根源上杜绝结垢风险。

2. 多点监控，全面掌控生产流程
系统*多可连接5个不同的工艺取样点，实现对整个生产流程的全面覆盖。无论是原汁、清汁，还是软化后的糖汁，您都可以设定程序，让系统自动巡检，获得一幅完整的工厂钙离子“热力图”，为工艺优化提供前所未有的数据维度。

3. 准确滴定，数据高度可靠
系统采用经典的EDTA络合滴定化学原理，并配备高精度的钙离子选择性电极进行终点判断。整个分析过程在严格的20℃恒温水浴和精确的PH值缓冲条件下进行，排除了环境干扰，确保每一次分析结果都高度准确、可重复。

4. 智能集成，无缝对接自动化系统
提供标准的RS232通讯接口和可选的4-20mA模拟信号输出，可以轻松地与您工厂的DCS或PLC系统集成。这意味着钙离子浓度可以作为一个关键控制参数，参与到自动化控制策略中。

5. 坚固耐用，为严苛工业环境而生
考虑到糖厂的实际工况，系统采用IP54防护等级设计，稳定可靠。全自动的样品处理、定量、滴定、计算和清洗循环，减少了人工干预和日常维护，让您省心省力。

选择德国S+H在线Ca自动分析工作站，意味着您将：

1. 大幅减少蒸发罐的结垢，降低清洗频率和化学品消耗。

2. 显著提升热交换效率，节约宝贵的能源。

3. 有效延长设备使用寿命，降低维护成本。

4. 稳定和提升产品质量，增强市场竞争力。

5. 解放化验室人力，实现生产过程的智能化管理。