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详细信息
在线切削液浓度仪
德国S+H公司iPR在线浓度仪:切削液浓度监测的理想选择
在现代工业生产中,切削液的浓度直接影响加工质量、刀具寿命和生产成本。精确、实时的切削液浓度监测是优化生产流程、确保产品一致性的关键。切削液是金属加工过程中不可或缺的工业流体,主要由基础油、乳化剂、防腐剂和极压添加剂等组成。在机械制造、汽车、航空航天等行业中,切削液广泛应用于车削、铣削、磨削等工艺。其浓度直接影响加工效率、工件质量和生产成本——浓度过低会导致润滑不足和刀具磨损,浓度过高则可能引发泡沫、残留和成本浪费。其物理化学特性包括:
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润滑性:减少刀具与工件摩擦,延长刀具寿命。
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冷却性:快速带走切削热量,防止工件变形。
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防锈性:保护金属表面免受腐蚀。
采用iPR在线浓度仪在线实时监测切削液浓度
传统的手动检测(如折光仪取样测量)存在滞后性,无法实时反映工况变化。在线浓度监测能:确保工艺稳定性:实时调整浓度,避免加工缺陷。降低废液处理成本:精准控制添加剂投放,减少浪费。提升自动化水平:无缝对接PLC系统,实现智能生产。
在线切削液浓度仪、切削液浓度检测、IPR C2S折光仪、折光法浓度测量、金属加工流体监测、S+H传感器技术
IPR 在线切削液浓度仪基本参数
基于光学原理,通过测量切削液折射率与浓度的线性关系,实现高精度实时检测。这些特性使其非常适合用于切削液等工业流体的浓度监测:
测量范围: 1.32000-1.45350 RI / 0-65 Brix - 宽泛的测量范围覆盖了绝大多数切削液的常用浓度区间,无论是基于矿物油、半合成还是全合成切削液,都能有效监测其折光率或浓度值。
分辨率: 0.0001 RI / 0.05 Brix - 高分辨率确保了对切削液微小浓度变化的灵敏捕捉,有助于实现更精细的过程控制。
过程温度: -10至 80℃ - 适应工业现场常见的温度波动,确保在不同环境温度下稳定工作。
过程压力: 1 Mpa (145psi, 10bar) - 满足大多数工业管道的压力要求,可直接安装在循环管路中。
温度补偿: 自动温度补偿(采用高精度三维立体温度补偿技术) - 切削液的折光率受温度影响显著,自动温度补偿功能消除了温度变化对浓度测量的干扰,确保测量结果的准确性。
数据接口: 1 4~20 mA 可自定义模拟信号输出,数字信号可自定义开关信号输出,串行输出 (RS232 或USB或RS422/RS485)
接触材料: 蓝宝石、不锈钢 (部分型号为不锈钢316L)
设备特点
德国S+H iPR-C2在线折光仪,凭借其紧凑的设计、卓越的性能和可靠的稳定性,成为切削液浓度连续监测的理想解决方案。这款在线折光仪能够直接安装在管道或容器上,实现24小时不间断的实时测量,帮助用户精准掌握切削液状态,及时进行补充或调整。
紧凑小巧,易于安装: 外观设计紧凑,探头尺寸小巧灵活,非常适合各类工业现场环境的安装,特别是空间有限的管道系统。
精准、快速、稳定可靠: 采用高品质棱镜和LED光源,结合先进的信号处理技术,提供快速响应、高精度和长期稳定的测量结果。
24小时连续实时监测: 实现对切削液浓度的不间断在线监测,无需人工取样化验,大大提高了监测效率和及时性。
坚固耐用的结构: 整体不锈钢结构和高硬度棱镜(如蓝宝石),使其能够承受工业现场的恶劣条件,包括一定的振动和腐蚀性环境。
集成电子单元: 将测量信号通过模拟量或数字信号远传至监控系统或PC,便于数据采集、分析和过程控制。
高性价比: 在保证德国制造的高品质和可靠性的同时,提供了具有竞争力的解决方案。
S+H iPR-C2在线浓度仪让用户可以实现对切削液浓度的精确控制,有效延长切削液使用寿命,减少废液排放,提高加工效率和产品质量,同时降低运营成本。
德国S+H公司
德国S+H(SCHMIDT+HAENSCH)公司成立于1864年,是一家拥有超过160年历史的德国制造品牌。作为工业检测仪器行业的百年企业,S+H始终致力于研发和生产高精度、高可靠性的检测设备,包括折光仪、旋光仪、密度计、在线折光仪等系列产品。
在过去的百年间,S+H积累了丰富的制造经验和技术积累,产品广泛应用于化工、制药、食品饮料、环保等多个领域。公司秉承“德国制造”的工匠精神,不仅注重产品的功能性,更强调用户体验和长期价值。其丰富的产品线和定制化解决方案能够满足不同行业的多样化需求,帮助客户提升生产效率、降低成本并实现可持续发展。
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